缓粘结预应力钢绞线工艺流程 无粘结钢绞线
一、钢绞线束制作
按照设计要求的长度下料，在第一孔箱梁施工时在设计要求长度的基础上多下200mm长，然后根据第一孔箱梁的施工情况调整后续箱梁所需钢绞线的下料长度，允许长度误差10mm。
下料切割时须采用砂轮锯进行切割，确保切头平整，不得使用焊切的方式。下料后根据要求及时对钢绞线切头采取绑扎措施，防止散头现象发生。
切割完成以后对钢绞线进行编束后搬运到指定位置并做好标记备用。搬运时不得直接拖拉，避免造成钢绞线表面损伤锈蚀。
二、钢绞线束穿放
穿束前先将张拉台座、支承垫板或压浆孔清理干净。穿束时，将钢绞线一端用扎花锚锚固，另一端按照编号顺序依次穿入波纹管中。 钢绞线端头必须做成子弹头包裹形式，防止穿束时出现散头，同一孔道应该按照编号整束整穿。
三、预应力张拉
钢绞线穿放完成以后，根据设计要求按照先腹板、再顶板、后底板，先两边后中间的顺序进行张拉，预应力大小控制以油压表读数为主要参考依据，以预应力筋伸长值作为复核。
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